数控刀粒回收 三特硬质合金有限公司 数控刀粒

佛山市南海区三特硬质合金有限公司产品展示，APMT1605刀片适料，数控刀粒型号，工件名称：定模；加工机床：立式加工中心；工件材料：NAK80；工件硬度：HRC35；加工部位：模具结合面；刀具：EMP12-160-B40-AZ16-08；切削参数：V=200mm/min，fz=0.08mm/z，ap=1mm，ae=100-128mm。加工结果：在相同的切削参数下，使用我公司刀具、刀片精铣表面质量远优于A公司的同类产品，完全满足精铣要求。
硬质合金由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，数控刀粒，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，回收数控刀粒，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。
硬质合金刀具的高能效切削是20 世纪90 年代迅速走向实际应用的先进加工技术，在航空航天、模具、汽车零部件，以及机械等行业得到广泛的应用。统计数据表明，在金属切削领域，（1）刀具价格降低30%，终产品的单件成本降低1%；（2）刀具寿命提高50%，数控刀粒回收，单件成本降低1%；（3）切削效率提高20%，单件成本可降低20%。可以看出，高能效切削可以通过提高加工效率，来达到在产品生命周期内减少相应的人工成本、能源消耗、设备折旧等各方面支出的目的，从而大大降低产品成本。不仅如此，高能效的生产效率可以帮助企业抓住市场机遇，从而提升企业的综合竞争力。以上内容仅供参考。
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