中国硬质合金分切圆刀片的主要市场

（1）汽车行业汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产，二是加工条件相对比较固定。为了优化生产，提高质量和效率恒力机械，汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时，硬质合金板材用途，由于采用流水线作业，为了避免因换刀片导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失，所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这对刀具质量的稳定性也提出了高要求。

（2）航空航天行业航空航天业的加工特点一是加工精度要求高，二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金（如INCONEL718等），使得硬质合金圆刀片大有用武之地。

（3）大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵，在加工时，保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的，所以在这些行业里也经常采用钨钢圆刀片。

（4）使用数控机床较多的企业俗话说“好马配好鞍”，订购硬质合金板材，为了提高加工效率和产品质量，硬质合金板材，充分发挥数控机床的使用效率，往往采用硬质合金圆刀片更易达到预期的效果。

（5）外资企业在这些企业中，往往更注重生产效率和质量的保证。由于外资企业的设备很多是引进国外的机床和设备，采用其进口国的圆刀片也是水到渠成的事。除此之外，还有很多其它行业，如模具行业、企业等应用硬质合金圆刀片也都十分普遍。

质合金有哪些用途和发明者：

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 1923年，德国施勒为碳化钨粉，添加10% ~ 20%的钴粘合剂，发明新的碳化钨和钴合金，硬度仅次于钻石。这个合金工具切削钢很快就会磨损，甚至分裂边缘。1929年美国施瓦茨科普夫的原始成分添加到一定量的碳化钨和碳化钛复合碳化物，改善刀具钢的性能。这是另一个历史成就硬质合金的发展。

 硬质合金也可以用来使钻井工具和工具，钻井工具，测量计，耐磨零件、金属研磨、缸套、精密轴承、喷嘴、五金模具(模具如拉丝模，螺栓，螺母模具，以及各种紧固件，模具，硬质合金的性能逐渐取代了以前的钢模具)。

 在过去的20年中，涂层硬质合金也出现了。瑞典在1969年的成功发展钛硬质合金涂层工具，刀具矩阵是碳化钨钛钴或钴碳化钨、碳化钛涂层表面的厚度只有几微米，但与相同的合金刀具品牌相比，使用寿命3倍的时间，切削速度提高了25% ~ 50%。在1970年代出现的第四代涂层工具，可用于切割难以加工的材料。

钨钢材料产品以其优异的使用性能成为工业生产加工的选择。钨钢材料产品在进行磨削加工时，操作不当或砂轮选用不妥等极容易导致钨钢因磨削温度过高致使合金表面过烧或至其韧性降低，脆性加大从而影响钨钢材料产品质量。制定合理的磨削工艺是前提，这是保障钨钢材料产品磨削加工的基础。合理选择磨削用量，采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削。如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量，使砂轮与工件接触面积减少，散热条件得到改善，从而有效地控制表层温度的提高。
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