硬质合金数控刀片 硬质合金刀片 三特硬质合金有限公司

塑料模具的性能要求：

 塑料模具的组成零件按其用途可分为两大类，一类为结构零件，包括浇注系统、导向件、定(动)模板、顶出机构件、支承件等，选用材料一般为中、低碳的碳素结构钢或合金。另一类为成型零件。包括型腔、型芯、镶嵌件等，是直接成型塑料制件的关键零部件。塑料模具的工作温度在200一 300℃。塑料模具型腔复杂，尺寸精度和表面粗糙度要求高，对塑料模具钢的机械加工性能、镜面抛光研磨性能、热处理变形和尺寸稳定性等方面都提出了相应的要求。因此在选用模具材料时，应在保证模具使用性能要求的同时，尽可能地高其加工工艺性能.其选用原则主要有以下几点： 1)具有一定的综合力学性能.成型零件在工作过程中要承受温度、压力、侵蚀和磨损，因而要求具有一定的强度和塑性、韧性。(2) 模具型腔表面应具有足够厚的硬化层，有一定的硬度和耐磨性。(3)切削加工性好。塑料模形状往往比较复杂，切削加工成本常占到模具的绝大部分(一般约75% )，因而要求具有良好的切削加工性。(4)根据塑料件的尺寸大小及精度要求选用.对大型的注射模，当塑料件生产批量大时，采用预硬化钢，以防止热处理变形。

钨钢模具的制造要求：

 模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

1．可锻性

 具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

2．退火工艺性

 球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

3．切削加工性

 切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

4．氧化、脱碳敏感性

 高温加热时化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

5．淬硬性

 淬火后具有均匀而高的表面硬度。

6．淬透性

 淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

7．淬火变形开裂倾向

 常规淬火体积变化小，硬质合金刀片型号，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。

8．可磨削性

 砂轮相对损耗小，硬质合金数控刀片，无极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

模具年产值过亿元企业地域分布：

“十五”期间，先是珠江三角洲地区，后是长江三角洲地区，硬质合金刀片价格，再是环渤海地区，目前占全国80%左右的模具集中在这三个地区。目前模具产值全国过亿元的模具企业主要集中在汽车覆盖件模具领域。在上亿元的模具企业中，外资占了相当比重。

目前，硬质合金刀片，中国模具产业大多集中于中低档领域，模具的技术水平偏低，附加值偏低，部分高精模具还要依赖进口，所以国内的模具制造业在各领域要加强整合。

硬质合金数控刀片-硬质合金刀片-三特硬质合金有限公司由佛山市南海区三特硬质合金有限公司提供。硬质合金数控刀片-硬质合金刀片-三特硬质合金有限公司是佛山市南海区三特硬质合金有限公司升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：吴彬泉。